Modifiye katkı maddelerinin işlenmesi
PVC erime kanalı zayıf, erime kırılmasına neden olması kolay; eriyik gevşemesi yavaştır, ürün yüzeyinin pürüzlü, mat ve köpekbalığı derisine neden olması kolaydır. Bu nedenle, PVC işlemenin reçine erimesini desteklemek, eriyik reolojisini iyileştirmek ve yağlama işlevi vermek için genellikle işleme katkı maddeleri eklemesi gerekir.
(1) reçine erimesini teşvik edin: ısıtma durumunda PVC reçine, belirli kesme kuvveti erimesinin etkisi altındayken, işleme değiştirici ilk önce erir ve PVC reçine parçacıklarına yapışır, reçine ile uyumluluğu ve yüksek moleküler ağırlığı, PVC viskozitesini yapar ve sürtünme artışı, böylece tüm PVC reçinesine etkili bir şekilde kesme gerilimi ve ısı, PVC erimesini hızlandırır.
(2) Eriyik eritebilirliği iyileştirin: PVC eriyiği, zayıf mukavemet, zayıf süneklik ve eriyik kırılması gibi dezavantajlara sahiptir, işleme değiştiricisi ise eriyiğin işlenebilirliğini iyileştirebilir. Etki mekanizması şudur: kalıp genleşmesi olgusunu iyileştirmek ve eriyik mukavemetini iyileştirmek için PVC eriyiğinin viskoelastisitesini arttırmak.
(3) Yağlama sağlayın: işleme değiştiricisinin ve PVC'nin uyumlu kısmı, erimeyi desteklemek için önce erir; PVC ile uyumsuz olan kısım, serbest bırakma performansını iyileştirmek için erimiş reçine sisteminin dışına göç edecektir.
Birleştirici madde
Plastik harmanlamada sentetik reçine ve inorganik dolgu veya takviyeli malzemenin arayüz özelliklerini iyileştiren bir plastik katkı maddesi. Yüzey değiştirici olarak da bilinir. Plastik işleme sürecinde sentetik reçine eriyiğinin viskozitesini azaltabilir, işleme performansını iyileştirmek için dolgu maddesinin dağılımını iyileştirebilir, böylece ürünler iyi yüzey kalitesi ve mekanik, termal ve elektriksel özellikler elde edebilir. Dozu genellikle dolgu dozajının yüzde 00.5~2'sidir.
plastikleştirici
Yumuşak PVC için yaygın olarak kullanılan plastikleştirici türleri arasında ftalatlar, dioktil adiatat (DOA), dioktan dekatat (DOS), adionat diizoren (DINA) ve benzeri gibi yağ asidi esterleri bulunur. Bu tür plastikleştirici esas olarak PVC soğuğa dayanıklı plastikleştirici yapar. Fosfat esterleri, epoksi sınıfı plastikleştiriciler, vb.
yağlayıcı
Yağlayıcının rolü, eriyiğin akış direncini azaltmak, eriyik viskozitesini azaltmak, eriyiğin akışkanlığını iyileştirmek, eriyik ve ekipmanın yapışmasını önlemek için malzemelerin ve işleme ekipmanlarının yüzeyindeki malzemeler ve malzemeler arasındaki sürtünmeyi azaltmaktır. , ürünlerin yüzeyinin temizliğini iyileştirin. Yağlayıcı sınıflandırmasının etkisine göre: iç ve dış yağlayıcıya ayrılmıştır. Farklı işleme sıcaklıklarında, düşük işleme sıcaklığı, PVC ile zayıf uyumluluk, esas olarak harici yağlama etkisi nedeniyle PVC haddeleme kalıplama erken aşamasında kullanılan stearik asit ve stearol gibi iç ve dış yağlayıcının rolü de değişecektir; sıcaklık arttığında, PVC ile uyumluluk artar, ardından dahili yağlayıcı rolüne dönüşür.
ışık sabitleyici
PVC ürünlerinin çoğu güneş ışığına ve diğer çeşitli ışığa maruz kalır, ürünlerin uygulama ortamına göre belirli bir miktar ışık stabilizatörü eklemek, ayrışmasını ve yaşlanmasını önleyebilir ve geciktirebilir, ürünlerin servis ömrünü uzatabilir. Optik stabilizatörler kabaca dört kategoriye ayrılabilir: optik koruyucu ajan, ultraviyole emici, söndürücüler vb.
dolgu
Dolgu maddeleri kullanmanın temel amacı, maliyeti azaltmak için alanı işgal etmektir, elbette bazı dolgu maddeleri malzemeye alev geciktirici, elektriksel iletkenlik, ısıl iletkenlik, sertlik vb. gibi bazı özel özellikler de kazandırır.
PVC, ekstrüzyon, karıştırma, enjeksiyonlu kalıplama ve şişirme kalıplama gibi çeşitli ana işlemlerle işlenebilir. PVC'nin termal ayrışma sıcaklığı, işleme sıcaklığına yakındır, bu nedenle termal stabilizatör, plastikleştirici, şok direnci değiştirici ve işleme katkı maddeleri gibi katkı maddelerinin eklenmesi gerekir. PVC'nin işleme performansı çok iyi değildir ve işleme yardımcısı çok benzersizdir ve yalnızca küçük bir miktar eklenmesi PVC'nin işleme performansını büyük ölçüde artırabilir.
