Düşük basınçlı polietilen HDPE'den üretilen CPE'nin yüksek sıcaklıktaki termal yaşlanma direnci, yüksek basınçlı polietilenden üretilen CPE'den daha üstündür. CPE genellikle 0,93-0,96 g/cm3 yoğunluk aralığında üretilir.3ortalama molekül ağırlığı 5-25 milyon ve erime indeksi 0.01-2.0 g/10 dak. Klorlama derecesinin CPE'nin özellikleri üzerinde önemli bir etkisi vardır. Örneğin, CPE, klor içeriği %15'ten az olduğunda plastik, klor içeriği %16-24 olduğunda termoplastik elastomer ve klor içeriği %25-48 olduğunda kauçuk benzeri bir elastomerdir. Klor içeriği %49-58 arasında olduğunda deri benzeri yarı elastik sert bir polimerdir ve klor içeriği %73'e yükseldiğinde kırılgan bir reçine haline gelir. Yaklaşık %27 klor içeriğinin eklenmesiyle yüksek basınçlı polietilenden kristallik ortadan kalkar. Yüksek kristalli düşük basınçlı polietilene %30 klor içeriği eklendiğinde kristallik de ortadan kalkar. CPE kauçuk elastomeri tercihen %30-40 oranında klor içerir. CPE kauçuğu %25–45 oranında klor içerir. Artan klor içeriği, CPE ürününün yağ direncini, hava geçirgenliğini ve alev geciktiriciliğini iyileştirir. Buna karşılık, klor içeriğinin azaltılması, CPE ürününün soğuğa karşı direncini, esnekliğini ve sıkıştırma bükme performansını iyileştirir.
CPE'nin Özellikleri
1) CPE, termal oksijen yaşlanması, ozon yaşlanması ve asit ve alkali direnci gibi mükemmel kimyasal özelliklere sahip doymuş bir kauçuktur.
2) CPE, ASTM 1 yağına ve ASTM 2 yağına direnç gibi mükemmel yağ direncine sahiptir. Yağ direnci NBR ile karşılaştırılabilir. CPE'nin ASTM 3'e direnci, CR'den daha iyidir ve CSM ile karşılaştırılabilir.
3) CPE, mükemmel alev geciktirici özelliklere sahiptir ve benzersiz bir şekilde yanmaya karşı su geçirmezdir. CPE'nin uygun oranlarda antimon alev geciktirici, klorlu parafin ve Al(OH) ile karıştırılmasıyla düşük maliyetle yangına dayanıklı malzemeler üretilebilir.3.
4) CPE toksik değildir ve ağır olmayan metaller ve PAHS içerir, bu nedenle çevresel gereksinimleri tam olarak karşılar.
5) CPE, yüksek doldurma performansına sahiptir ve çeşitli performans gereksinimlerine uygun olarak yapılabilir. CPE, 50-100 aralığında bir Mooney viskozitesi (ML121 1 +4) ile iyi bir işleme performansına sahiptir. Bu nedenle, çeşitli CPE dereceleri mevcuttur.
CPE Uygulamaları
CPE iki kategoriye ayrılabilir: reçine tipi CPE ve elastomer tipi CPE. CPE tek başına veya PVC, polietilen, polipropilen, polistiren, ABS ve hatta poliüretan ile karıştırılarak kullanılabilir. CPE, yüksek performanslı, yüksek kaliteli bir kauçuk olarak kullanılabilir ve etilen propilen kauçuk, bütil kauçuk, nitril kauçuk, klorosülfonatlı polietilen ile uygulanabilir. Diğer kauçuk malzemelerle modifiye edilmiş CPE, esas olarak kömür madeni kablosu, standart kullanım teli, UL ve VDE gibi tel ve kabloların üretiminde ve hidrolik hortum, otomotiv hortumu, bant ve plastik levhaların üretiminde kullanılmaktadır. Kauçuk malzemeli CPE, PVC profil boruları, manyetik malzemeleri ve ABS'yi değiştirmek için de kullanılır.
CPE arttırıcılar temel olarak karbon siyahı ve beyaz karbon siyahından oluşur. CPE üretiminde kullanılan dolgu sistemi esas olarak kalsiyum karbonat, kil veya talktır. CPE için plastikleştiriciler esas olarak DOA ve DOS'tur. Sodyum stearat, magnezyum oksit, baryum stearat ve kurşun sülfat, vulkanizasyon sırasında üretilen hidrojen klorürü emmek için CPE üretiminde yaygın olarak stabilizatör olarak kullanılır.
CPE'nin doymuş bir kauçuk olduğu göz önüne alındığında, yaygın olarak kullanılan kükürt vulkanizasyon sistemi, CPE'nin vulkanizasyonunda etkisizdir. CPE için vulkanizasyon sistemleri tiyoüre, peroksi, tiyadiazol ve triazoldimerkaptoamin tuz sistemlerine ayrılır.
