PVC reçinesinin neden stabilizatörler eklemesi gerekiyor?
1, PVC yapısı çift bağlar, dallanma noktaları ve başlatıcı kalıntıları vb. içerdiğinden, işlem sıcaklığında (170 derece C veya daha yüksek) dehidrojenasyon klorür reaksiyonu bozulmasının eşlik ettiği 100 derece C'ye ısıtma, bozunma reaksiyonu hızlandırılır , makromoleküllerin hızlı çapraz bağlanması, ayrışma meydana gelir.
2, polivinil klorür (PVC) reçinesi ısıya karşı son derece hassastır, sıcaklık 90 derece C'ye veya daha fazlasına ulaştığında, hafif bir termal ayrışma meydana gelecektir, 120 derece C veya daha fazlası bariz termal ayrışma olacaktır, böylece PVC reçinesinin rengi yavaş yavaş siyah olana kadar derinleştirin. Ürünün fiziksel özellikleri de azalacak ve giderek değerini kaybedecektir.
3, PVC reçine kalıplama işlem sıcaklığı nispeten yüksektir, genellikle 170 derecenin üzerindedir. İşleme sıcaklığı ve ayrışma sıcaklığı eşleşmiyor, ürünün işleme performansını sağlamak için polivinil klorürün ayrışmasını engellemek için katkı maddeleri eklenmesi gerekiyor.
4, Isı stabilizasyonunun tanımı: Genel olarak konuşursak, polimerlerin termal stabilitesinin madde eklenmesi amacıyla iyileştirildiği yerde ısı stabilizatörleri haline gelir.
Stabilizatör mekanizmasının rolü:
Isı stabilizatörü aşağıdaki üç fonksiyona sahiptir:
1 ve PVC reçine reaksiyonunun kararsız grupları, kararlı grupların oluşturulması; alil klorür yerine ester grubunun yağ asidi tuzları gibi.
2 ve canlı bir serbest radikal reaksiyonu üretmek için PVC'nin termal ayrışması, serbest radikal zincir reaksiyonunu sonlandırır; örneğin, konjuge polietilen dizi ekleme reaksiyonuyla üretilen PVC'nin ayrışması, bunun daha fazla büyümesinin engellenmesi ve konjuge polietilen zincir bölümünün kısaltılması, renklendirme özelliklerinin azaltılması gibi.
3 ve zararsız maddeler oluşturmak için HCL reaksiyonunun PVC reçine ayrışması; alkali toprak metal sabunu ve HCL reaksiyonu gibi alkali toprak metal klorüre dönüştürülecektir.
Çeşitli stabilizatörlerin özellikleri:
1, kurşun tuzu stabilizatörü
Avantajları: termal stabilite, özellikle uzun süreli iyi termal iletkenlik; iyi elektrik yalıtımı.
Beyaz pigmentin performansı, kaplama gücü, dolayısıyla iyi hava koşullarına dayanıklılık; köpük maddesinin aktif maddesi olarak kullanılabilir; kayganlık; Düşük fiyat.
Kurşun stabilizatörlerinin dezavantajları.
Zayıf şeffaflık, yüksek toksisite, zayıf dağılım, hidrojen sülfür ile kirlenmesi kolaydır. Zayıf dispersiyonu nedeniyle bağıl yoğunluk yüksektir. Üretilen ürünler ömür boyu çevreyi kirletmektedir. Gıdaya topraktan girebilir ve daha sonra insan vücuduna girebilir. Kurşun zehirlenmesi.
2, organotin stabilizatörleri:
Organik kalay stabilizatörünün de ölümcül zayıflıkları var; fiyatı çok pahalı, bu da geniş uygulamasını sınırlıyor; kötü hava şartlarına ve diğer organokalay stabilizatörlerine kıyasla; kurşun, kadmiyum stabilizatörleri veya diğer katkı maddeleri ile birlikte kullanılamaz ve siyah sülfit kullanımı nedeniyle kirlenmiş ürünler oluşur. Ayrıca hoş olmayan bir kokusu da var.
3, kalsiyum ve çinko çevre stabilizatörünün avantajları:
1）Mükemmel ilk renklendirme ve mükemmel uzun ömürlü ısı stabilizatörü.
(2) Yaşlanma karşıtı özellikler, mükemmel hava koşullarına dayanıklılık özellikleri, ürünlere iyi fiziksel özellikler ve kapsamlı performans sağlayabilir.
(3) Safsızlık içermeyen yüksek kalite, reçineyle iyi uyumluluk, yüksek akışkanlık performansı, dağılması kolay, geniş uygulanabilirlik.
(4) AB REACH, ROSH gereklilikleri doğrultusunda güvenlik ve çevre koruma, kurşun, kadmiyum, baryum ve diğer zararlı ağır metalleri ve bisfenol A, nonilfenol, ftalatlar, polisiklik aromatik hidrokarbonlar, dimetil fumarat ve diğer zararlı maddeleri içermez.
5）Mükemmel kalıplama ve işleme performansı, iyi yağlama performansı.
6) Uygun maliyetli. Ürün, ana gövde olarak kalsiyum tuzu ve çinko tuzunu alır ve termal stabilite performansını arttırmak ve işleme performansını iyileştirmek için organik yardımcı stabilizatörlerle işbirliği yapar.
